U savremenoj industriji i specijalizovanim prostorima, izbor adekvatnog podnog sistema ima daleko veći značaj nego što se na prvi pogled čini. Epoksidni podovi se danas smatraju jednim od najpouzdanijih rešenja zahvaljujući svojoj izdržljivosti, hemijskoj otpornosti i dugotrajnosti. Posebnu kategoriju čine provodljivi epoksidni podovi, koji su projektovani tako da kontrolišu i odvode statički elektricitet.
Provodljivi epoksidni sistemi kombinuju mehaničku otpornost sa funkcionalnošću, omogućavajući stabilno i bezbedno radno okruženje. Njihova primena je široka: od medicinskih ustanova i laboratorija, do industrijskih pogona i tehnoloških centara. Osim funkcionalnih prednosti, ovi podovi nude i estetski uredan izgled, lako održavanje i dug vek trajanja, što ih čini ekonomičnim izborom na duže staze. Upravo zbog toga, pravilna ugradnja i poštovanje svih koraka aplikacije imaju presudan značaj za postizanje optimalnih performansi sistema.
Napredna provodljiva epoksidna podna rešenja za specijalne zahteve od ISOMAT-a
Vodič korak po korak za efikasnu aplikaciju
U okruženjima gde statički elektricitet može dovesti do stvaranja varnica, provodljivi podovi postaju neophodni. ISOMAT nudi visokoefikasne provodljive sisteme dizajnirane za bezbednost, izdržljivost i usklađenost. Evo vodiča korak po korak, koji prikazuje provodljivi epoksidni lak DUROFLOOR-CV i provodljivi, samonivelišući epoksidni pod bez rastvarača DUROFLOOR-C.
- Na podlogu se nanosi odgovarajući epoksidni prajmer, u zavisnosti od tipa podloge. Nakon što se prajmer stvrdne, na pod se postavljaju specijalne samolepljive bakarne trake (provodnici) u obliku mreže, približno 5 × 5 m, povezane završnim obodnim kablom.
- Izabere se odgovarajuća tačka na kablu mreže i poveže se sa uzemljenjem. Iz bezbednosnih razloga, preporučuje se obezbeđivanje dve tačke uzemljenja.
- Na pripremljenu podlogu nanosi se DUROFLOOR-CV valjkom, u jednom tankom sloju, kako bi se prekrile bakarne trake. Potrošnja: ~200 g/m².
- DUROFLOOR-C treba naneti u roku od 24 časa nakon ugradnje DUROFLOOR-CV, kada se prethodni sloj osuši. Nanosi se ravnom gletericom, u debljini od oko 1.5 – 2 mm, uz potrošnju od ~1.5 kg/m²/mm.
- Samorazlivajući sloj se zatim obrađuje specijalnim valjkom sa bodljama, koji omogućava oslobađanje zarobljenog vazduha i sprečava nastanak mehurića. Tokom ovog postupka obavezno je korišćenje obuće sa šiljcima. Zahvaljujući niskoj viskoznosti, smesa se sama niveliše i formira ravnu završnu površinu.
- Nakon 7 dana, kada je pod potpuno suv, preporučuje se ponovno merenje električnog otpora kako bi se potvrdilo da je postignut zahtevani nivo provodljivosti.
U okruženjima gde statički elektricitet može dovesti do stvaranja varnica, provodljivi podovi postaju neophodni za bezbednost, izdržljivost i usklađenost.
Kada se svi navedeni koraci pravilno sprovedu, rezultat je visokokvalitetan podni sistem koji zadovoljava stroge tehničke i bezbednosne standarde. Provodljivi epoksidni podovi ne samo da smanjuju rizik od elektrostatičkog pražnjenja, već doprinose i ukupnoj funkcionalnosti prostora, omogućavajući nesmetan rad osetljive opreme i povećavajući sigurnost zaposlenih.
Možda Vas zanima:
Važno je naglasiti da dugotrajnost i performanse ovakvih podova u velikoj meri zavise od kvaliteta pripreme podloge, preciznosti ugradnje i poštovanja preporučenih rokova između pojedinih faza. Takođe, redovno održavanje i povremene kontrole dodatno doprinose očuvanju njihovih karakteristika kroz vreme.
Ulaganje u provodljive epoksidne sisteme predstavlja dugoročno rešenje koje kombinuje sigurnost, efikasnost i ekonomičnost. Zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima, ovi podovi ostaju nezaobilazan izbor u svim prostorima gde su pouzdanost i kontrola statičkog elektriciteta od ključnog značaja.
ISOMAT d.o.o.
Prhovačka bb, 22310 Šimanovci
T +381 22 215 0 100
info@isomat.rs
www.isomat.rs
